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铝模板大型挤压技术对几何尺寸存在的弊端因素及解决办法

文章来源:admin 更新时间:2018-11-09 15:19:22

      现在铝模板行业飞速发展,这也使得大型挤压技术也得到了快速的提升。它促使了铝模板行业的普及,使得铝模板逐渐替代钢铁模板和木模板,让模板行业越来越完善。但它并不是没有任何缺陷的,下面4118ccm云顶集团培训企业给大家说说它的弊端以及如何解决。

    建筑结构用的铝模板不同于建筑装饰材料,它是整个建筑物施工的核心部件,为了提高建筑物的精度和提高建筑模板本身的使用寿命,对生产的铝模板型材的几何尺寸精度和力学性能要求都非常高,其形状特点是规格多、外轮廓和断积面大、宽厚比大、舌型比大、异形空心型材、半空心型材较多,挤压难度系数较大,成形困难。这些因素致使几何尺寸(波浪、扭拧、弯曲、平面间隙、尺寸、角度超差等)难以控制。

    大型建筑铝模板型材挤压生产对几何尺寸影响因素主要有以下几种:

    1.铝棒影响

    2.工模具的影响

    3.挤压工艺参数的影响

    4.拉伸矫直的影响

    解决方法:

    1、在大型铝模板生产过程中必须控制好铝棒质量、工艺温度、挤压速度、冷却速度、控制好拉伸矫直等各工序才能保证产品的几何尺寸和力学性能。

    2、经过以上的控制,生产的铝模板型材的几何尺寸已经达到图纸要求,部分稍微变形超标的制品,通过精整工序整形后都能达到标准要求。

    3、挤压超大型材必须结合设备情况和型材的断面特征制定可行的挤压生产方案,并通过实践不断进行总结和完善,就可以掌握生产超大型材的技术。

    通过上面的先容,相信大家对于如何解决铝模板型材在挤压生产对几何尺寸的影响有了一定的了解了。如果您还想了解更多关于4118ccm云顶集团培训的信息,请继续关注4118ccm云顶集团。

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