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铝型材表面裂纹产生的原因你知道吗?

文章来源:admin 更新时间:2019-01-10 14:47:33

    在日常生活中是否见过铝型材表面裂纹呢?那么它是如何产生的?大家要如何消除呢?接下来铝模设计培训的小编就来给大家分享一下。

    铝型材表面裂纹产生原因:

(一)铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快;

(二)挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快;

(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;

(四)棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;

(五)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝型材表面裂纹消除办法:

(一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;

(二)操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;

(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;

(四)铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%);

(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

以上就是铝模设计培训的小编给大家总结的关于铝型材表面产生裂纹的原因以及大家应该如何消除的办法,希翼小编给大家总结的办法可以帮到大家。

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